Đang tải...

Công nghệ cơ khí Công nghệ gia công lỗ sâu

Thảo luận trong 'Cơ khí chế tạo' bắt đầu bởi haui, 26/10/10.

Thành viên đang xem bài viết (Users: 0, Guests: 0)

  1. haui
    Offline

    Tài xế O-H
    Expand Collapse

    Tham gia ngày:
    5/8/09
    Số km:
    3,304
    Được đổ xăng:
    128
    Mã lực:
    381
    Xăng dự trữ:
    -120 lít xăng
    #1 haui, 26/10/10
    Last edited by a moderator: 10/7/14
    để tìm hiểu thêm về công cụ gia công lỗ sâu,mình giới thiệu qua 1 số dụng cụ cắt để thực hiện công việc này.
    A-The gundrilling process
    and the requirements for application
    {quy trình khoan lòng súng và các yêu cầu để áp dụng}
    1.mũi khoan lòng súng 1 rãnh.
    Đặc điểm của quá trình khoan lòng súng 1 rãnh là dung dịch trơn nguội được cung cấp thông qua lỗ dẫn dung dịch trơn nguội trên dụng cụ cắt và thoát ra cùng với phoi dọc theo rãnh chữ V trên ống khoan từ lỗ khoan.Dung dịch trơn nguội cũng cung cấp chất bôi trơn cho chu vi khoan.
    Điều này là có thể nếu nước làm mát, tức là vùng lỗ khoan sâu, lỗ khoan dầu hoặc emulsion (tối thiểu nồng độ 10-12% , với các chất phụ gia), được cung cấp trong đủ số lượng và áp suất.
    Số lượng tối thiểu chất bôi trơn (MQL) có thể được sử dụng trong điều kiện nhất định:
    Hệ thống làm mát áp lực cao nên được tích hợp trên máy hoặc có thể được cung cấp như một bộ phận riêng biệt của
    máy của nhà sản xuất.Khoan lỗ sâu kinh tế là vì, không chỉ có thể có trên các máy khoan lỗ sâu đặc biệt,mà còn ở các trung tâm gia công CNC (máy tiện, máy khoan ngang, vv.)
    Thông tin về lỗ dẫn hướng{pilot guide}
    Mũi khoan lòng súng là dụng cụ cắt 1 lưỡi cắt không tự định tâm.Khi xác định vị trí mũi khoan dụng cụ phải được dẫn hướng bằng bạc dẫn hướng hoặc lỗ dẫn hướng.
    {từ trên xuống,hình 2 là dùng bạc dẫn hướng''drill bush'',hình 3 dùng lỗ dẫn hướng ''pilot hole''.
    Kích thước lỗ dẫn hướng tham khảo bảng sau:
    Kích thước đã được ghi rõ trong bảng là các giá trị chỉ dẫn.Để tránh sứt mẻ lưỡi cắt, lỗ dẫn hướng được vát mép {F}nên tùy thuộc vào yêu cầu gia công.
    B-Solid carbide single flute gundrill {Mũi khoan lòng súng 1 rãnh các bít cứng}
    Type 113

    Tổng quan:

    Thiết kế dụng cụ cắt.
    Đầu mũi khoan và thân được chế tạo từ 1 mảnh Carbide blank,Ưu điểm của dụng cụ này là chất lượng và độ tin cậy cao.Tuổi thọ dụng cụ có thể lâu hơn,do giảm mô men xoắn và độ cứng cao hơn.
    Với loại dụng cụ này thì phần dẫn động có gắn 1 ống {pin}.Phần dẫn động và thân mũi khoan được nối bằng 1 mối hàn cứng{brazed point}
    như hình vẽ:

    1.Đầu mũi khoan
    a,Biên dạng ngoài
    Mũi khoan lòng súng các bít cứng tự dẫn hướng trong quá trình khoan, đệm dẫn hướng {guide pad,tạm dịch thế} trên đầu khoan hoạt động như giá đỡ.Cách bố trí của guide pad thường có một ảnh hưởng quyết định đến chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của lỗ khoan. Lực cắt đẩy guide pads tỳ vào thành lỗ với lực như là quá trình lăn ép xảy ra .Chất lượng bề mặt gia công và độ chính xác kích thước là đặc trưng của quá trình koan lỗ sâu.

    b,Hình học mũi khoan.
    Hình học mũi khoan ảnh hưởng đến những yếu tố sau đây: dung sai lỗ,phoi,áp lực và lưu lượng dung dịch trơn nguội, tuổi thọ dụng cụ, độ lệch tâm và chất lượng bề mặt.
    Khoan lỗ sâu với những vật liệu cho phoi dài và vật liệu khó gia công,thường phải dùng đến những mũi khoan có hình dáng hình học đặc biệt,và trong một vài trường hợp cần yêu cầu cơ cấu bẻ phoi
    Ví dụ:Standard nose grinds for Type 113

    Các dụng cụ khoan và doa lại:
    tham khảo bảng sau:
    giải thích:
    -Working method /tool type:phương pháp gia công/loại dụng cụ.Tương ứng có khoan và doa lại
    -Drilling range from - to (mm):Khoảng giá trị khoan được từ đến{có hình tương ứng bên phải}
    -Coolant hole design:kiểu lỗ dẫn dung dịch trơn nguội
    -Tool length :Available up to 100 x diameter: Chiều dài dụng cụ:có thể lên tới: 100xđường kính
    -Advantages:Ưu điểm
    - Deep holes with extremely small diameters can be drilled:lỗ sâu với đường kích cực kỳ nhỏ có thể khoan.
    - Solid carbide design allows greater rigidity reducing vibration and tensional flex during drilling:kết cấu các bít cứng cho phép cứng vững hơn giảm nhiều rung động , và mô men xoắn hơn trong quá trình khoan
    - Higher feedrates are possible/greater penetration feed rates:tốc độ chạy dao có thể cao hơn/tốc độ ăn dao{theo chiều sâu} cao hơn
    - Various peripheral contours for greater application flexibility: biên dạng ngoài đa dạng cho những yêu cầu phức tạp hơn
    - Even higher cutting speeds are possible compared to the gundrill with brazed carbide tip (Type 110):thậm chí tốc độ cắt có thể cao hơn đã so sánh với mũi khoan lòng súng đầu các bít đồng.
    - Regrindable:có khả năng mài lại
    - Optimum coolant flow due to kidney shaped coolant channel: giới hạn lượng dung dịch trơn nguội tối ưu với kênh dẫn hình hạt đậu
    - Minimized drift by higher tool rigidity:giảm thiểu biến dạng dư bởi độ cứng dụng cụ cao hơn
    Peripheral contours:biên dạng ngoài
    All materials:tất cả vật liệu
    - Suitable for most drilling requirements:phù hợp cho hầu hết yêu cầu khoan
    - Close hole tolerance:gần dung sai cho phép lỗ
    - Minimum drift:giảm biến dạng
    Steel, stainless steel:thép,thép không gỉ
    - Not easily machinable materials:vật liệu khó gia công
    - Preferred for water soluble (emulsion) coolant:ưu tiên với dung dịch trơn nguội tan được trong nước{emulsion}
    tương tự bên dưới là những từ đã giải thích.
    2.Drill shaft:trục khoan
    Các ống khoan và mũi khoan được chế tạo hoàn toàntừ các bít cứng với kênh làm mát hình hạt đậu. Nước làm mát và phoi được phun ra ngoài lỗ khoan thông qua các đường rãnh hình chữ V,rãnh, trên chuôi khoan.
    Với kết cấu công cụ tiêu chuẩn, rãnh hình chữ V mở rộng cho các trục mũi khoan(pin). Khoan lòng súng các bít cứng có thể sử dụng với một chiều dài cán khoan lên đến 100 x đường kính, tuy nhiên chiều dài tối đa của rãnh là 300 mm tùy thuộc vào đường kính.
    3. Driver:trục
    trục truyền mô men từ máy đến mũi khoan,độ chính xác chuyển động quay cao giữa cán mũi khoan và trục có thể tránh những rung động phụ.Vì thế tăng năng suất và độ tin cậy của dụng cụ trong quá trình cắt.
    Ví dụ:Trục hình trụ (DIN 6535 HA) được sử dụng trong bàn cặp thủy lực hoặc bạc côn kín có thể làm việc tốt nhất, điển hình ở các trung tâm gia công:


    còn tiếp.......
     
  2. khactrung39
    Offline

    Tài xế O-H
    Expand Collapse

    Tham gia ngày:
    30/5/13
    Số km:
    2
    Được đổ xăng:
    0
    Mã lực:
    0
    Xăng dự trữ:
    306 lít xăng
    Bac up not nen di sao lai ghi "con tiep" la sao?
     

Chia sẻ trang này