Đang tải...

Công nghệ cơ khí Ứng Dụng Procast Trong Thiết Kế Đúc

Thảo luận trong 'Cơ khí chế tạo' bắt đầu bởi khoadongluc, 18/3/10.

Thành viên đang xem bài viết (Users: 0, Guests: 0)

  1. khoadongluc
    Offline

    Nothing Is Impossible
    Thành viên BQT
    Expand Collapse

    Tham gia ngày:
    17/3/09
    Số km:
    22,748
    Được đổ xăng:
    7,026
    Mã lực:
    2,289
    Giới tính:
    Nam
    Xăng dự trữ:
    31,480 lít xăng
    I. Giới thiệu Procast:

    Cùng với sự phát triển của ngành công nghiệp chế tạo . Mô phỏng quá trình đúc ngày càng trở nên phổ biến và được chấp nhận rộng rãi trên toàn thế giới. Cùng với sự phát triển của ngành công nghệ thong tin. Mô phỏng dần trở thành một công cụ đắc lực cho việc thiết kế và cải tiến thiết kế đúc.
    Dựa trên nền tảng mô hình phần tử hữu hạn, kết hợp với các tiện ích được tích hợp sẵn và một hệ thống cơ sở dữ liệu ngày càng được hoàn thiện. Procast thực sự trở thành một công cụ mạnh mẽ giúp nhà sản xuất giảm giá thành sản phẩm, tăng năng suất đúc, và tăng chất lượng vật đúc.
    Procast là phần mềm cho phép dự đoán toàn bộ một chu trình đúc. Bao gồm mô phỏng quá trình điền đầy khuôn, quá trình đông đặc, tổ chức tế vi, và quá trình cơ nhiệt(nứt nóng, ứng suất, bền mõi…) của vật đúc. Quá trình mô phỏng được thực hiện một cách nhanh chóng và cho kết quả ngay. Giúp nhà sản xuất có thể kịp thời sửa chữa thiết kế của mình trước khi đưa vào sản xuất.


    Tính toán nhiệt



    Tính toán dòng chảy

    Qua nhiều năm, hàng trăm các thí nghiệm đã diễn ra nhằm so sánh kết quả mô phỏng với thực tế. Và cho đến nay đã được đông đảo các công ty đúc trên thế giới sử dụng.
    Procast được ứng dụng chủ yếu trong các công nghệ đúc sau:

    Đúc khuôn cát sét
    Đúc khuôn mẫu chãy (khuôn vỏ mỏng)
    Đúc khuôn mẫu thoát khí (mẫu sẽ hóa hơi trong quá trình kim loại điền đầy khuôn)
    Đúc ly tâm
    Đúc bán lỏng
    Đúc liên tục.
    Đúc áp lực ( áp lực cao, áp lực thấp)

    Mô phỏng dòng chảy trong đúc áp lực cao




    Mô phỏng dòng chảy trong đúc áp lực thấp




    biểu diễn phần trăm đông đặc (khuôn cát sét)



    Mô phỏng trường nhiệt khuôn mẫu chảy



    mô phỏng ứng suất vật đúc
    II. CÁC BƯỚC THỰC HIỆN MÔ PHỎNG
    -
    Tạo mô hình 3D
    -Mesh
    -Precast
    -Run
    -Viewcast
    1. Tạo mô hình 3D
    Tùy chọn, bạn có thể dùng PRO, UNX, CATIA...
    Nhưng để thực hiện mô phỏng cần có 3 thành phần chính
    +Khuôn cố định
    +vật đúc
    +khuôn di động
    (trong phần này mình trình bày cho đúc áp lực,
    còn đúc trong khuôn cát sét, võ mỏng,... cũng tương tự)

    2.Mesh.
    Thực hiện mesh lần lượt các chi tiết đã vẽ ở trên
    Việc chia lưới là công đoạn khó khăn nhất của procast
    Có lẽ ESI-GROUP thích làm khó người sử dụng thì phải
    (cũng có thể bản PRocast mình đang xài là bản Cr@ck)
    Khi chia lưới cần chú ý đến chi tiết của bạn
    Ví dụ:
    Vật đúc của bạn có những gờ, hay thành dày cỡ 1mm chẳng hạn.
    thì lưới của bạn không thể > 1mm.
    Vì mesh sẽ bị lỗi.
    Nhưng mesh nhỏ quá thì máy chạy chậm.Có khi máy chạy không nỗi luôn
    (nói ngoài lề tí: thằng bạn của mình mấy lần mesh lưới cỡ 0,1 he..he... chạy dòng chảy thì mất gần cả ngày
    còn khi chạy ứng suất thì.. out of memmory)
    Vì vậy việc mesh cỡ lưới bao nhiêu là tùy vào chi tiết và khả năng máy tính của bạn.

    Mesh khuôn cố định
    --------------------------

    Mesh khuôn di đông
    ---------------------

    Mesh vật đúc
    ------------------

    RÁp các thành phần trên lại với nhau và tiến hành mesh volume
    -------------

    Sau khi mesh volume

    2.Precast.

    Gắn vật liệu cho khuôn, vật đúc
    ---------------------

    XÁc định hệ số trao đổi nhiệt khuôn-vật đúc (interface)
    ------------------------

    XÁc định điều kiện biên, như nhiệt độ, vận tốc vào kim loại trao đổi nhiệt khuôn môi trường,nhiệt độ hệ thống làm mát.....
    -----------------------------------


    Thiết lập gia tốc trọng trường
    ------------------

    Thiết lập điều kiện ban đầu: nhiệt độ ban đầu của khuôn, vật đúc....v..v..
    ---------------

    Thiết lập điều kiện chạy mô phỏng: Dòng chảy, chu kỳ, ứng suất, hay micro-structure
    ------------
    SAu khi thiết lập xong các thông số
    ta save lại và run
    3.Run

    Chạy mô phỏng
    ------------

    3. viewcast:





    Dòng chảyvà trường nhiệt độ.
    -----------------------------

    thời gian đông đặc
    -----------------

    Shrinkage Porosity(rỗ co, xốp co)
    ------------------------------------------------------------------------------------------------
    Mình chỉ trình bày sơ về cách thực hiện.
    Thông số từng giai đoạn bạn có thể tham khảo thêm trong help
    Theo nguồn meslab.org
     
  2. aidsami
    Offline

    Tài xế O-H
    Expand Collapse

    Tham gia ngày:
    17/11/11
    Số km:
    17
    Được đổ xăng:
    0
    Mã lực:
    1
    Xăng dự trữ:
    339 lít xăng
    thank you very much
     

Chia sẻ trang này