Trên 50% thời gian sơn xe là chà nhám. Vì thế để tạo công việc trôi chảy giấy nhám phải có những yếu tố sau (As much as 50% of the job is Sanding so make a good job of it! S anding paper consists of)
- Hạt cát (sand)
- Sức bám dính (Adhesive)
- Giấy (Backing)
Phải chọn loại giấy có khả năng bám dính hạt cát tốt và bố trí hạt cát đề đặn (The correct choice of paper is vital to optimise final appearanc e and to ensure
adequate adhesion properties)
Kỹ thuật chà nhám ướt (Sanding Techniques - Wet)
- F.E.P.A : Federation of European Producers of Abrasives là tên viết tắt của hiệp hội tiêu chuẩn giấy nhám châu Âu
- Biểu thị thứ bậc bắt đầu bằng chữ P (Denotes grades with the letter `P`)
Kỹ thuật chà nhám khô (Sanding Paper Guide - Wet)
Quy trình chà nhám (The Sanding Process)
- Điều này giúp cuốn trôi những bọt sơn trong khi chà và giúp giấy nhám không bị dính (This will wash the debris away from the sanding surface and prev ent
clogging of the paper)
- Chà nhám cùng một hướng, tránh chà ngang, dọc dễ bị dấu sọc nhám (Sand in the same direction to avoid sanding marks.)
- Giử bề mặt đã chà càng sạch càng tốt (Keep the surface being sanded as clean as possible)
- Sử dụng thanh chà nhám để tránh để lại dấu ngón tay (Use a sanding pad to avoid “finger ” marks)
- Nên sử dụng vòi nước rửa sạch bọt do nhám chà ra (Tap water is normally used for sanding operationsTap operations)
- Nếu để nước khô trên bề mặt thì nước bẩn khi chà nhám sẽ làm bẩn khu vực đã được chà và là nguyên nhân của hiện tượng bong tróc (If this dries on the surface, then water salts may contaminate tIf the prepared area he and cause subsequent blistering of the finishand finish)
- Tuy nhiên sau khi chà nhám xong ở mỗi panel. Điều quan trọng nhất là phải rửa và thổi khô bề mặt(Therefore, after sanding each panel, it is important to wash andTherefore, andblow dry the blow surfacesurface)
Tuy nhiên công việc chà nhám nước có thể loại bỏ được một và lổi khi lớp sơn khô
- Hạt cát (sand)
- Sức bám dính (Adhesive)
- Giấy (Backing)
Phải chọn loại giấy có khả năng bám dính hạt cát tốt và bố trí hạt cát đề đặn (The correct choice of paper is vital to optimise final appearanc e and to ensure
adequate adhesion properties)
Kỹ thuật chà nhám ướt (Sanding Techniques - Wet)
- F.E.P.A : Federation of European Producers of Abrasives là tên viết tắt của hiệp hội tiêu chuẩn giấy nhám châu Âu
- Biểu thị thứ bậc bắt đầu bằng chữ P (Denotes grades with the letter `P`)
- Kích cở nhám biểu thị số hạt cát (The grade of paper refers to the number of grains over a certainThe certainareaarea)
- Số nhám càng cao thì giấy nhám càng nhuyển
- Thông thường từ P240 đến P2000 (The higher the number --the finer the paper -Common grades range from P240 to P2000from P2000)
- Góp ya sử dụng của nhà sản xuất như 3M, SIA,Mirka (Use a reliable manufacturer e.g. 3M, SIA, Use Mirka)
Kỹ thuật chà nhám khô (Sanding Paper Guide - Wet)
Quy trình chà nhám (The Sanding Process)
- Chà nhám nươc thường được sử dụng bằng tay (Wet sanding is usually carried out by hand)
- khi sử dụng phương pháp này phải tuân thủ những điểm sau (When using this technique it is essential to)
- Điều này giúp cuốn trôi những bọt sơn trong khi chà và giúp giấy nhám không bị dính (This will wash the debris away from the sanding surface and prev ent
clogging of the paper)
- Chà nhám cùng một hướng, tránh chà ngang, dọc dễ bị dấu sọc nhám (Sand in the same direction to avoid sanding marks.)
- Giử bề mặt đã chà càng sạch càng tốt (Keep the surface being sanded as clean as possible)
- Sử dụng thanh chà nhám để tránh để lại dấu ngón tay (Use a sanding pad to avoid “finger ” marks)
- Nên sử dụng vòi nước rửa sạch bọt do nhám chà ra (Tap water is normally used for sanding operationsTap operations)
- Nếu để nước khô trên bề mặt thì nước bẩn khi chà nhám sẽ làm bẩn khu vực đã được chà và là nguyên nhân của hiện tượng bong tróc (If this dries on the surface, then water salts may contaminate tIf the prepared area he and cause subsequent blistering of the finishand finish)
- Tuy nhiên sau khi chà nhám xong ở mỗi panel. Điều quan trọng nhất là phải rửa và thổi khô bề mặt(Therefore, after sanding each panel, it is important to wash andTherefore, andblow dry the blow surfacesurface)
- Phương pháp chà nhám nước thường không có hiệu quả cao do hai nguyên nhân chính(Wet sanding does not suit high productivity bodyshops for 2 main reasons):
- Thời gian lâu (Long process times)
- Tiêu tốn vật liệu sử dụng (High material consumption)
Tuy nhiên công việc chà nhám nước có thể loại bỏ được một và lổi khi lớp sơn khô